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| 新 闻 资 讯 |
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可变循环实验室干燥机的特点与优势
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目前国内对于克菌丹干燥大多数采用气流式旋转闪蒸干燥设备，可实现企业级大规模生产，效率极高。然而采用气流式干燥设备有个弊端，就是干燥过程中大量尾气的产生，造成了极大的环保压力。紧跟国家环保政策，始终不断坚持开发环保节能的干燥设备。在国家倡导环保生产，狠抓环保的大形势下，推荐经过不断研究开发后工艺成熟的干燥全过程为：湿原材料由输送机运输到抛料加料机上，随后匀称地抛入流化床内，与暖空气充足触碰而被干燥，干燥后的原材料由溢流式口持续上溢。气体进到鼓风机电机、电加热器后进到筛板底端，往上越过筛板，使床层内湿原材料气流输送起來产生气流输送层。废气进到旋风分离器组，将所带入的细粉除下，随后由排气管机排在空气单面流化床干燥机使用方便，维修便捷，床层溫度稳定，干燥好用，但运行期长。该机适用硫酸铵、氯铵、无水亚硫酸钠、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、偏碱清莲染剂、金属催化剂颗粒物、酐酪素、椰丝、食用盐等原材料的干燥。多层流化床干燥机适用绦纶切成片、水杨酸钠、羟基匹林、土霉素、金霉素、四环素、片剂木薯淀粉颗粒物、细砂可变循环实验室干燥机提供了先进的空气循环技术，非常适合产品开发，批处理和直接的商业操作放大数据。该设备旨在更大程度地提高效率，可以在实验室/测试条件下快速，准确地执行大量测试。可变循环实验室干燥机还具有独立的手动和全自动控制区域温度，空气方向，速度和湿度的功能，可为干燥和烘烤研究提供出色的多功能性。它还可以模仿多个干燥区域和冷却周期，确保将结果转用于连续生产机器。安装：到达时更少安装；操作：独立的手动和全自动控制，用于区域温度，空气方向，速度和湿度；评估：产品观察端口。容量：包含四个产品托盘；多功能：加热系统可以是电，煤气或蒸汽；响应式：实时获取所有过程参数的数据。可靠性：出厂前已完全组装并经过测试；可选功能：蒸汽注入可增加湿度，水冷盘管可吸入新鲜空气。由于其重型结构，高容量能力以及能够接受大量原料变化的能力，因此被称为工业干燥行业的“主力军”，因此，旋转干燥机更适合重型材料，其中给定了多种原料，例如各种矿物。相反，流化床干燥机在原料变化方面有非常紧密的窗口，要求粒度分布和水分含量尽可能均匀。旋转式干燥机将保持运转，几乎不会出现工艺问题，而流化床干一、沸腾干燥机的结构与工作原理沸腾干燥机由引风机、袋式除尘器、亚高效过滤器、加热柜、主机、电气控制系统等组成。引风机为一台功率30kW，风量5690~6973m/h、风压3857~8148Pa的离心风机，由变频器进行调速控制；采用蒸汽散热器作为加热部件；控制系统由触摸屏、PLC以及相关电磁阀组成设备为了制粒，干燥产品需要恒定的水分。由于产品的初始水分含量会发生变化，因此会安装自动水分控制。通过连续测量来控制和监控干燥机出口处的产品水分。皮带速度可通过变频齿轮电动机无限变化，并适应不同的初始湿度。当水分含量高时，皮带速度降低，因此产量降低，而当初始水分降低时，皮带速度随着产量增加而提高。这种控制流化床系统经过几何优化，可实现高效，快速的干燥。排气过滤器位于有效处理区域上方，可保持过滤器清洁并提高处理产量。产品在锥形膨胀室内（与直边膨胀室内相反）流动更均匀，从而确保一致和可重复的干燥结果。对于流化床系统，始终必须将安全性放在重中之重。由于产品的静电荷，在流化床干燥机的室内始终存在爆炸性环境的干燥条件：每批产量600kg,湿料含挥发分(甲醇)18%，干燥成品含挥发分(甲醇)不大于0.1%，粒度80~200目，干燥温度不超过40℃。原干燥装置使用情况：采用土烘房,干燥时间16~20h，工人在充满甲醇的环境中不时翻料和搬运，操作条件极差，时有发生燃烧和爆炸的危险。同时蒸发出来的甲醇蒸气随意排
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