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| 新 闻 资 讯 |
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改善粘性颗粒流化质量的方法
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是一家干燥设备设计、制造、销售、服务及工业热能研究的专业性系统服务商。工程师根据国内外先进技术及自己数年在干燥行业累积的经验，结合闭路循环干燥和沸腾干燥机基础上，特开发的闭路循环沸腾干燥机，适用于具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。闭路循环沸腾干燥机结构特点:闭路循环沸腾干燥机主机：采用振动能量引入流化床中可以降低流化床的流化速度、提高床层的均匀稳定性及改善流化效果，因而被广泛地应用于各个领域中。在颗粒分离等工业过程中就选用振动流化床的工艺路线，如矿物的分选、细粒煤的分选及固体废弃物的分选等工业过程。在分选过程中床层空隙率的分布直接影响颗粒分离的效率。基于流化床中床层分选密度与床层八溴醚是一种白色粉末，低毒，可溶于苯、丙酮、氯仿等,不溶于水和已醇，分解温度大于285℃，是四溴双酚深加工的主要产品，阻燃效果更好。八溴醚作为添加型阻燃剂，是一种既含有芳香族溴又含有脂肪族溴的高效阻燃剂，有极好的热稳定性和光稳定性。主要用于聚丙稀、聚丙乙烯、聚丙乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、树脂中。与六溴目前改善超细颗粒流态化性能的方法主要可分为四类：(1)用颗粒设计改变本征流态化方法。即利用不同性质、不同粒径或不同形状的添加颗粒以及表面改性来改善颗粒的流化质量，其本质是减弱或调节颗粒问的黏附力。颗粒设计主要包括原始颗粒设计与添加颗粒组分设计两大类，其中添加颗粒组分设计是如今研究的重点。在SIC(～5μm)中添加FCC催化剂(180-200目)，在SiC(～2μm)中添加50％的漂珠，其流化性能得到明显改善。(2)内部构件和床型设计。为了破碎气固流化床中的气泡和颗粒聚团，改善流化质量，在流化床中增设内部构件不失为一种好的方法。内部构件一般可分为水平构件、垂直构件和固定填料三类。通过内部构件的合理增设可以起到破碎气固流化床中的气泡和颗粒聚团。(3)流体设计。气固流态化的质量取决于固体颗粒的性质以及气体的密度与黏度，如果气体的密度与黏度逼近于液体，则会使对颗粒的曳力及浮力有大幅度的增加，气固聚式流态化将转化为散式流态化。气体的黏度随温度与压力的升高而增加，但增加的幅度有限，而且温度的升高将使气体密度呈线形下降，为了使气体的黏度与密度同时提高，采用增加压力的方法更为有利。(4)外力场方法。外力场可以有效地消弱和克服超细颗粒之间的黏性力，减小聚团尺寸，改善颗粒流化质量，如在流化床中引入外部振动器、内构件、声场、磁场等。关于用振动力场来改善黏性颗粒流化质量的报道较多。声场和磁场联用时，表现出A类颗粒的流化特征，最小流化速度比任何单独场中的都小。是一家干燥设备设计、制造、销售、服务及工业热能研究的专业性系统服务商。工程师根据国内外先进技术及自己数年在干燥行业累积的经验，结合闭路循环干燥和沸腾干燥机基础上，特开发的闭路循环沸腾干燥机，适用于具有溶媒、厌氧、有毒性、臭味气体释放物料的干燥。闭路循环沸腾干燥机结构特点:闭路循环沸腾干燥机主机：采用振动能量引入流化床中可以降低流化床的流化速度、提高床层的均匀稳定性及改善流化效果，因而被广泛地应用于各个领域中。在颗粒分离等工业过程中就选用振动流化床的工艺路线，如矿物的分选、细粒煤的分选及固体废弃物的分选等工业过程。在分选过程中床层空隙率的分布直接影响颗粒分离的效率。基于流化床中床层分选密度与床层八溴醚是一种白色粉末，低毒，可溶于苯、丙酮、氯仿等,不溶于水和已醇，分解温度大于285℃，是四溴双酚深加工的主要产品，阻燃效果更好。八溴醚作为添加型阻燃剂，是一种既含有芳香族溴又含有脂肪族溴的高效阻燃剂，有极好的热稳定性和光稳定性。主要用于聚丙稀、聚丙乙烯、聚丙乙烯树脂、聚氯乙烯树脂、树脂中。与六溴6.对于进入设备物料的均匀性：箱式沸腾需完全达到均匀状态才能进入设备，颗粒偏差度不能太大，否则细粉先干，颗粒后干，特别大的颗粒会沉底在床板上导致进料端死床（对于未采用湿粉碎的物料），产品品质可控性不强，立式沸腾允许有部分颗粒和大部分细粉现象，只要物料不随着干燥过程结块，随着干燥程度的均匀物料会慢慢的目前国内采用振动流化床干燥机的工艺来加工白糖，国内糖厂生产白糖的工艺大致相同。但在传统工艺中没有专用的除块装置，因此对结块只能通过筛选将结块的块糖返回重炼，不仅浪费了大量的能源，而且还造成生产能力的大幅度降低。为此改进了除块联合装置，克服了白糖在干燥过程中结块的难点。对振动流化床的除块装置来讲，除了
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