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| 新 闻 资 讯 |
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助剂流化床干燥机具有明显的优势
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喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。
喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等干燥气体的进口温度的设定取决于产品的特性。一般来说升高温度有利于干燥的进行，然而温度升高后会使蒸发速率迅速提高，尤其对挥发性溶剂的干燥表现的特别明显，根据不同物料性质不同，有些物料就会产生空心粒子或破碎粒子。随着闭路循环干燥机内的循环风量的增加，颗粒会变细，这是因为干燥气体的摩擦和料液在气体中悬浮时由于雾分散度越高，干燥效能越大；雾化越均匀，产品的含水量变化越小。在生产中，往往会出现大颗粒没有干透，而小颗粒已经过干现象。因此雾化器必须满足生产工艺上的要求，既要保证料液的分散度，又能使粒度变化控制在最小限度。在盘上注入液体时，液体受两种力的作用：①离心力和重力作用下得到加速而分裂雾化。②同时液体相对于传统干燥技术，助剂流化床干燥机具有以下明显的优势：高的传热和传质速率确保了比其他方法（例如烤箱和真空干燥）更快，更均匀的干燥；水分含量从百分之几到百分之八十以上的材料可以干燥。干燥时间从几秒钟到几分钟不等，完全干燥通常在15分钟以内完成，给定样品的准确时间，气流速率和温度设置非常可重复；通过适当的设置也可以实现均匀，可重现的水分含量。进气温度范围为环境温度至200°C，涵盖了大多数干燥操作；由于良好的混合，样品温度均匀且在干燥过程中受到严格控制，在干燥热敏材料或涂层颗粒时证明是有利的。助剂流化床干燥机的高性能特性使其可以用于除干燥以外的许多应用，例如：在指定的干燥条件下，通过与5分钟内的体重减轻相关联，快速确定水分含量，固体混合混合，粒度的粗略分类。由于雾分散度越高，干燥效能越大；雾化越均匀，产品的含水量变化越小。在生产中，往往会出现大颗粒没有干透，而小颗粒已经过干现象。因此雾化器必须满足生产工艺上的要求，既要保证料液的分散度，又能使粒度变化控制在最小限度。在盘上注入液体时，液体受两种力的作用：①离心力和重力作用下得到加速而分裂雾化。②同时液体干法制粒机制粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。干法制粒机是利振动电机是流化床的振动源，电机的选用，除要考虑电机的振次、最大激振力、功率等因素外，也要考虑环境的影响。电机的激振力通过调节偏心块的角度从零到最大作无级调节，产生需要的激振力，激振力通过轴承传递给振动机械，因而轴承装置的强度要耐足够冲击。在氯化钙生产中，由于飘落在电机上的钙粉吸潮溶成水，易从电机的安对于惰性粒子流化床干燥操作，不论气体分布板的孔道是直孔还是斜孔，其床层压降均主要来自惰性粒子的流化阻力，而液状物料对床层压降的影响较小；适当提高进料量和进风速度，或减小惰性粒子直径，将有利于体积传热系数的增大；当进风温度一定时，适当增加进料量，可提高干燥器的热效率；当进料量一定时，不宜追求过高的进风闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间，所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙，搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。 分级器是一带孔的圆环，类似于孔板流量计，但有一个角度，孔直径大小和高度取决于产品颗粒的分布，当高度一定时，孔径越小，其产品粒
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