|
 |
 |
| |
地 址：常州市天宁区郑陆镇
焦溪工业园
网 址：www.jbhhdry.cn
邮 箱：3091487054@qq.com
电 话：0510－86180878
传 真：0510－86180878
联系人：金先生
手 机：18861288969
邮 编：213116 |
|
|
|
| |
|
| 新 闻 资 讯 |
| |
含有机溶剂农药原药干燥过程风险的解决措施
|
|
氯化钙溶液生产时，首先要根据物料特性及采用干燥介质的状态，来求出物料的操作速度：Re=Arε4.75／［18+0.6(Arε4.75)0．5］其中Ar=d3γsg/V2gγgRe=du/Vgu——操作速度m/sγg——流体的重度kg(f)/m3Vg——流体的运动粘度m2／sg——重力加速度9.8m/花粉从进料器连续加入到流化床，在流化床中受到由偏心电机带动的高频振动使花粉呈流态化，并由鼓风机吹入的强大的热风使花粉沸腾，使颗粒花粉的热交换面积增至最大，实现了花粉的快速干燥。预热阶段：花粉在振动沸腾过程中快速从热空气获得热量，使物料在5min内由20℃升至51℃，达到水分的蒸发点，预热阶段结束。恒热风温度：干燥菜籽的热风最高允许温度为160-180℃，考虑到热风温度的选择，还与物料受热时间长短有关。物料的受热温度不可太高，以保证其有用成分不受损失，所以热风温度不可太高，而热风温度过低则会影响到降水的速度和干燥生产的产量，综合以上原因，本系统采用热风温度为130℃。热风风量：风量的大小，一关系解决或降低含有机溶剂农药原药选用闭路循环干燥机，在干燥过程中存在的安全风险，从爆炸要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成爆炸气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻爆炸对人的危害。(1)有机溶剂选择农药原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若原料药不能使用水为介质应选用闪点高、气体爆炸下限高、爆炸极限窄的溶剂，避免干燥过程中混合气体容易达到爆炸浓度，提高最小点火能以减少爆炸的风险。(2)采用惰性气体氮气保护当选择易燃易爆液体作为溶剂时，干燥介质应选用惰性气体氮气以有效避免爆炸的发生。氮气的安全可靠性，同时避免易氧化的原料药在干燥过程中的氧化变质，提高产品的品质。(3)尾气处理设备及除尘袋闭路循环干燥机材质选用优质的不锈钢，风管、冷凝器、风机等采用镀锌钢管或不锈钢等导电材料，干燥沸腾床的除尘布袋本体材质大都采用纤维，易产生静电，通过在纤维编织时添加导电的抗静电纤维，可均匀快速疏导静电，静电不会累积，从而消除火花的产生。(4)防爆电机、电气引风机、料斗搅拌电机选用防爆电机，现场操控仪表采用防爆措施，防爆等级满足爆炸气体与爆炸粉尘的防爆要求。电气控制柜与装置采取隔离措施，并符合与防爆区有关距离的规定。(5)防爆片在有机溶剂农药原药干燥机本体设备设置防爆板，防爆板有效疏导发生爆炸时产生的能量，避免设备系统损坏。其防爆板面积应根据所干燥物料干燥介质、有机溶剂特性、干燥温度等因素计算，对于有机溶剂干燥还应考虑气体爆炸与粉尘爆炸叠加情形的发生。(6)防静电接地在有机溶剂农药原药干燥过程中，存在静电现象，迅速均匀地将产生的静电泄放至关重要。在管道、设备法兰间选用专用铜质编织法兰跨接线，风管接地线应均匀间隔设置，设备应有可靠的等电位接地，并相互联通。(7)自动化与联锁操控随着自动化技术的发展，闭路循环干燥机从进料到干燥成品出料均可采用自动化程序操作，对干燥介质温度、干燥时间、干燥风量等指标进行记录、报警、控制调节、自动化操控减少现场人员数量，有效保护操作人员的安全。通过设置温度、压力和在线气体检测浓度报警能及早发现存在的安全风险；设置与加热介质切断、停机联锁能及时处理安全隐患，防止事故的扩大。目前，国内大多厂家采用窖式法生产三聚氰酸，该法虽然流程短、操作简单，但是能耗高、收率低、劳动强度大。国内厂家一直在努力寻求新的生产方法，如流化床法、滚动窑法、和半循环法。流化床法可用空气作为加热介质，尿素须重新造粒，生产工艺复杂，故未见工业生产的报道；滚动窑和半循环法，是将尿素和三聚氰酸粉一起放入旋解决或降低含有机溶剂农药原药选用闭路循环干燥机，在干燥过程中存在的安全风险，从爆炸要素分析，选用惰性气体、高闪点溶剂避免形成爆炸气体、装置、材料选用金属导电材料消除静电；采取防爆板、自动控制等措施减轻爆炸对人的危害。(1)有机溶剂选择农药原药结晶、淋洗优先选择水为介质，若原料药不能使用水为介质应选用准确性：零件修复后，必须恢复闭路循环干燥机零件原有的技术要求，包括零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、硬度和技术条件等。安全性：修复的零件必须恢复足够的强度和刚度，必要时要进行强度和刚度验算。如轴颈修磨后外径减小，轴套镗孔后孔径增大，都会影响闭路循环干燥机零件的强度与刚度。可靠性：零件修复后的耐用沸腾床干燥，又称流化床干燥，是一种典型的流态化操作过程，属流态化技术范畴。流态化技术是指利用流动流体的作用，促使大量固体颗粒悬浮于流体介质中，从而使得固体颗粒呈现出类似于流体的某些表观特性的过程操作。流态化技术自1921年发明以来，干燥是应用zui早的领域之一，世界上第—套工业化的流化床干燥装置于1有机溶剂形成爆炸气体大多数农药原药在合成过程中都会使用到苯类、醇类、醚类或胺类等作为反应物或溶剂浓缩冷却后析出结晶，使用有机溶剂去除杂质或使用有机溶剂进行置换除水易于物料干燥、离心或过滤后湿品中溶剂含量在15%～20%左右，当含有溶剂的湿料与热空气接触后溶剂挥发，在干燥初期阶段形成较高有机气体浓度，
|
| 【返回】 |
|
|
|
