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| 新 闻 资 讯 |
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振动流化床不同结构形式的区别和特点
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流化床系统经过几何优化，可实现高效，快速的干燥。排气过滤器位于有效处理区域上方，可保持过滤器清洁并提高处理产量。产品在锥形膨胀室内（与直边膨胀室内相反）流动更均匀，从而确保一致和可重复的干燥结果。对于流化床系统，始终必须将安全性放在重中之重。由于产品的静电荷，在流化床干燥机的室内始终存在爆炸性环境的可变循环实验室干燥机提供了先进的空气循环技术，非常适合产品开发，批处理和直接的商业操作放大数据。该设备旨在更大程度地提高效率，可以在实验室/测试条件下快速，准确地执行大量测试。可变循环实验室干燥机还具有独立的手动和全自动控制区域温度，空气方向，速度和湿度的功能，可为干燥和烘烤研究提供出色的多功能性。（1）不论颗粒物料处在恒速亦或是降速干燥阶段，增大振动强度，均能提升干燥速率，这是强化干燥的主要因素。因此，在振动流化床的机械强度允许的情况下，应尽可能使用较大的振动强度来进行干燥操作。（2）在恒速干燥阶段，若振动强度和床层高度一定时，空气流速增大，干燥速率可提高。在较大的振动强度下，提高空气流速时振动流化床有以下几种主要结构：(一)箱体式结构。这种结构的振动流化床比较适合小型化干燥机，因为它结构简单，加工容易，重量轻、振动电机功率小。它的下箱体一般是用2mm~4mm厚钢板直接焊成，外部对称布置加强筋。这种结构分下箱体及上盖。上盖与下箱体用螺栓连接，使之成为一个整体箱体。这种结构一般适用于6mx0.6m以下的振动流化床。如果结构尺寸大，则下箱体强度要求成倍加大，板材厚度就要成倍增加，使机体重量也成倍增加，即参振质量也大大增加，势必振动电机功率也增大，所以这种结构不适合于大型振动流化床。(二)拉筋式结构。其结构特点是在箱体式结构基础上，在下箱体内部加入大量斜拉筋。这种结构的振动流化床较适合大型机体的制造，它可以使下箱体强度大幅度加强，同时降低重量。但实践证明，该型结构流化床制造繁琐，现场不易维修。(三)框架式结构。目前制造大型振动流化床主要采用这种结构，目前制造大型振动流化床主要采用这种结构。这种结构的特点是机器主要靠框架构成下箱体强度，对大型设备而言可减少参振质量，从而减少振动电机功率，增强下箱体的刚度。可变循环实验室干燥机提供了先进的空气循环技术，非常适合产品开发，批处理和直接的商业操作放大数据。该设备旨在更大程度地提高效率，可以在实验室/测试条件下快速，准确地执行大量测试。可变循环实验室干燥机还具有独立的手动和全自动控制区域温度，空气方向，速度和湿度的功能，可为干燥和烘烤研究提供出色的多功能性。（1）不论颗粒物料处在恒速亦或是降速干燥阶段，增大振动强度，均能提升干燥速率，这是强化干燥的主要因素。因此，在振动流化床的机械强度允许的情况下，应尽可能使用较大的振动强度来进行干燥操作。（2）在恒速干燥阶段，若振动强度和床层高度一定时，空气流速增大，干燥速率可提高。在较大的振动强度下，提高空气流速时将水果切片均匀地在热风干燥机的托盘上，并且不要彼此接触。设定温度并按下按钮，开始干燥。空气将被电加热，勿使用明火，因此，干燥机产生的空气完全干净且没有污染。可以通过按钮式数字显示屏轻松控制的干燥温度通常在30摄氏度至140摄氏度之间，通常，水果的干燥温度和干燥时间取决于水果的品种以及空气的相对湿度，在药物片剂的制造中，湿法制粒将药物活性成分和赋形剂与粘合剂结合成多颗粒单元。造粒是重要的，因为它提高了流动性，流化床干燥机用于压片，分散性，以及颗粒组分。湿法制粒通常分为两个阶段：通过在高剪切混合器中将各种组分与粘合剂溶液附聚来生产颗粒，然后将湿颗粒干燥以稳定颗粒结构。流化床干燥通常是干燥湿颗粒的方系统设计在砂糖干燥选型中占有主要的位置，好的系统设计才能保证干燥设备选型合理，提高干燥效率，节能，降低设备投资。砂糖干燥机的选型设计依据，首先根据砂糖的初含水和终含水的要求，干燥温度，冷却要求来确定干燥及冷却所要求的干燥介质流量，再根据砂糖的流化速度，确定干燥及冷却所需面积，然后确定选用多大的振动流
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