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振动流化干燥性能影响因素

在固体制剂的生产工艺中,沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进,已显示出其在干燥领域的独特地位,目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。1.沸腾干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造。这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。目前,我国干燥卡拉胶,是亲水性胶体,它的化学结构是由半乳糖及脱水半乳糖所组成的多糖类硫酸酯的钙、钾、钠、铵盐。由于其中硫酸酯结合形态的不同,可分为K型(Kappa)、I型(Iota)、L型(Lambda)。广泛用于制造果冻、冰淇淋、糕点、软糖、罐头、肉制品、八宝粥、银耳燕窝、羹类食品、凉拌食品等等。在卡拉胶加工工不同工况对强化干燥速率的影响的因素有以下四点:(1)不论颗粒物料处在恒速抑或降速干燥阶段,增大振动强度,均能提高干燥速率,这是强化干燥的主要因素.因此,在振动流化床的机械强度允许的情况下,应尽可能使用较大的振动强度来进行干燥操作。(2)在恒速干燥阶段,若振动强度和床层高度一定时,空气流速增大,干燥速率可提高.在较大的振动强度下,提高空气流速时,亦可使降速干燥阶段的干燥速率有所增大.对振动流化干燥来说,提高空气流速亦是强化干燥的重要因素之一。(3)在一定的振动强度和空气流速下,为了强化干燥,在恒速干燥阶段宜用薄床层;在降速干燥阶段宜用厚床层.但应注意,在降速干燥阶段,当振动强度很低时,例!如K=1.08,薄床层的干燥速率要比厚床层大些。(4)在整个干燥过程中,若使用较高的空气温度,将使传热、传质推动力增大,以达到强化干燥的目的,这对各种干燥方法都是有效的,振动流化干燥也不例外。但是由于物料的性质与温度有关,特别是热敏性物料,过高的温度,将会恶化产品的质量,所以空气温度的提高也有一定的限度。干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国干燥设备行业从形成、发展到逐步走向成熟已经走过了20多年历史。目前国内市场需要的常规干燥设备,以及国际市场需要的主要干燥设备,我国基本都能自己制造。这表明,我国干燥设备以进口为主的历史已经结束。目前,我国干燥卡拉胶,是亲水性胶体,它的化学结构是由半乳糖及脱水半乳糖所组成的多糖类硫酸酯的钙、钾、钠、铵盐。由于其中硫酸酯结合形态的不同,可分为K型(Kappa)、I型(Iota)、L型(Lambda)。广泛用于制造果冻、冰淇淋、糕点、软糖、罐头、肉制品、八宝粥、银耳燕窝、羹类食品、凉拌食品等等。在卡拉胶加工工框架式结构的振动流化床干燥机具有许多优点:①节能、节约原材料,降低成本;②参振质量小,激振电机功率小;③机体刚度大,机器性能稳定;④使用复合筛板,更换筛板更简单;⑤采用大孔厚筛板焊接工艺,增强机体强度;⑥刚度可靠度较高,抗共振可靠度也提高。振动机械的振动系统与工程中的其他振动系统本质区别在于,它的动旋转闪蒸干燥机新型设备采用多种装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象;采用特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命;采用特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥机的处理风量固体甲醇钠应用比较广泛,应用钠法制作的高纯度固体甲醇钠主要用于主要制药行业,生物柴油工业,食品催化剂等,固体甲醇钠企业的产能已发展到万吨以上,经济效益可观,市场潜力巨大。但甲醇钠本身物料的特殊性,就给安全生产带来潜在的易燃易爆等安全隐患,客户在选择设备干燥甲醇钠过程中需要选用正规有资质厂家提供的专用
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