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气箱脉冲袋式除尘器简述
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氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯和氯气反应制得的一种改性高聚物，具有良好的化学稳定性，可广泛用于塑料工业，作为抗冲击、耐寒、耐燃改性剂。虽然CPE原料单一易得，生产工艺简单，但国内CPE的干燥长期采用气流干燥或者间歇式流化床干燥。CPE湿料含水率在30％~40％左右，要求干燥后成品含水率小于0.3％，因6.对于进入设备物料的均匀性：箱式沸腾需完全达到均匀状态才能进入设备，颗粒偏差度不能太大，否则细粉先干，颗粒后干，特别大的颗粒会沉底在床板上导致进料端死床（对于未采用湿粉碎的物料），产品品质可控性不强，立式沸腾允许有部分颗粒和大部分细粉现象，只要物料不随着干燥过程结块，随着干燥程度的均匀物料会慢慢的很多客户在选择沸腾干燥机时会有很多疑惑，同样是沸腾干燥机，形式不同，有什么区别，各自的优缺点是什么，下面就对几个简单的技术点进行对比，很多问题就会让您一目了然。1.单台设备生产能力：卧式沸腾床的产能在100kg-5000kg/h，立式沸腾的产能在3-1000kg/h；2.初含湿量适应范围：卧式沸腾床1、气箱脉冲袋式除尘器的特点气箱脉冲袋式除尘器是布袋除尘器技术最常用,最普通的一种设备。气箱脉冲袋式除尘器集分室反吹和脉冲喷吹等除尘器的特点,增强了使用适应性。可作为破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、篦次冷机、水泥磨、包装机及各库顶收尘设备,也可作为其他行业除尘设备。气箱脉冲袋式除尘器的主要特点在滤袋上口不设文氏管,也没有喷吹管,既降低喷吹工作阻力,又便于逐室进行检测、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1~2个,规格直径为40mm。2、气箱脉冲式除尘器的工作原理气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96……条滤袋,并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体到一定的时间后(或阻力达到预先设定值),清灰控制器将会发出信号,第一个箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的。清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,灰斗可延伸到进口总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理高浓度含尘气体。3、气箱脉冲式除尘器的选用注意事项选用除尘器的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度及粉尘特性。根据系统工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的最高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号即为所选的除尘器型号。滤料则根据人口浓度、气体温度、湿度和粉尘特性来确定。这也是除尘器能否正常使用的关键和技术含量所在。很多客户在选择沸腾干燥机时会有很多疑惑，同样是沸腾干燥机，形式不同，有什么区别，各自的优缺点是什么，下面就对几个简单的技术点进行对比，很多问题就会让您一目了然。1.单台设备生产能力：卧式沸腾床的产能在100kg-5000kg/h，立式沸腾的产能在3-1000kg/h；2.初含湿量适应范围：卧式沸腾床目前工业振动流化床干燥机采用的布风板主要有直流型和侧流型两种形式。直流型布风板：是目前国内振动流化床干燥器zui常用的，大多采用钢板钻孔或冲孔，大多采用钢板钻孔或冲孔。其特点是结构简单，易于设计制造，成本低；但气流方向正对床层，易使床层形成沟流，小孔易于堵塞，停车时容易漏料。此外，如果板厚选取不当，振动流化床（又称流化床干燥或沸腾床干燥）是利用固体流态化原理而进行的一种干燥过程。振动流化床就是在外力作用下，使固体颗粒被空气吹起并悬浮于空气中作自由运动，颗粒间相互碰撞、混合、料层高度上升，使整个料层呈现出类似流体的形态。下面义科节能小编给大家讲解一下振动流化床的工作原理与结构：一、工作原理：振动通过流化床干燥机是通过空气穿过机器中的分配孔，并利用储存在分配孔中的空气进行物料的干燥，这样就可以支撑流化状态下的颗粒。通常气泡在材料流化干燥时坍塌，从而促进了剧烈的颗粒运动；由于颗粒与流化气体进行了紧密的接触，从而使机器获得了很高的传热和传质速率。通常流化床干燥机分为连续型和分批型，虽然机器的种类振动流化床干燥机是典型的振动机械，受到了广泛运用。随着国民经济的迅速发展，大型工程项目日益增多，对流化床大型化的需求也日趋迫切。筛箱是流化床的主要工作部件，受力条件恶劣，设计中需要同时满足功能需求和强度标准，因此，研究流化床筛箱系统结构的动力学与运动学，使流化床的运动符合要求，消除筛箱结构的应力集中
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