|
 |
 |
| |
地 址：常州市天宁区郑陆镇
焦溪工业园
网 址：www.jbhhdry.cn
邮 箱：3091487054@qq.com
电 话：0510－86180878
传 真：0510－86180878
联系人：金先生
手 机：18861288969
邮 编：213116 |
|
|
|
| |
|
| 新 闻 资 讯 |
| |
大型振动流化床的在应用中存在的问题
|
|
通过流化床干燥机是通过空气穿过机器中的分配孔，并利用储存在分配孔中的空气进行物料的干燥，这样就可以支撑流化状态下的颗粒。通常气泡在材料流化干燥时坍塌，从而促进了剧烈的颗粒运动；由于颗粒与流化气体进行了紧密的接触，从而使机器获得了很高的传热和传质速率。通常流化床干燥机分为连续型和分批型，虽然机器的种类目前，国内大多厂家采用窖式法生产三聚氰酸，该法虽然流程短、操作简单，但是能耗高、收率低、劳动强度大。国内厂家一直在努力寻求新的生产方法，如流化床法、滚动窑法、和半循环法。流化床法可用空气作为加热介质，尿素须重新造粒，生产工艺复杂，故未见工业生产的报道；滚动窑和半循环法，是将尿素和三聚氰酸粉一起放入旋这台机器因干燥速度快而闻名。允许材料保持自由流动状态。机器中有一个手指状的口袋，这有助于增加流化床干燥机的表面积。这种设计提高了干燥速度和缩短干燥时间。粉末在制药工业中非常流行；但是，因为它们流动性的不是很稳定，因此不适合其他行业的使用。造粒过程是将各种原粉材料聚集在一起，形成密度更大、均匀性更好的1、大型振动流化床干燥机的结构特点大型振动流化床干燥机由于整机重量大,为了减小参振质量,降低振动电机的功率,一般将其分为上腔和下槽体及机座3大部分。其中上腔和机座两部分不参振,只有下槽体参振。在槽体上部固定有2层多孔筛板,采用这种复合筛板,一是加强筛板刚度,使之不产生弹性弯曲振动;二是限制筛板开孔率,以便控制风速,减少漏料。槽体采用框架结构,增强了槽体的强度和刚度。上腔和下槽体通过软联接保持一体并隔振,热风从下槽体侧风口进人,通过筛板及物料,由上腔排风口排出。湿物料沿着筛板向出料口方向连续跳跃前进,由于激振力和热风的作用,使物料疏松混合,处于流化状态,并使物料水份蒸发,完成干燥过程。2、大型振动流化床的应用这种大型流化床一般具有较大的振动强度,使振动机件上的动应力增大,因而提高了对机体强度的要求.假如不采取一些相应措施,机器的一些零部件(如槽体、侧板、筛板等)较易损坏，必须考虑机器能耐久地工作,并有较高的产量与工作质量。设计上采用中速抛掷运动,在这种状态下,振动流化床有较高的产量和工作质量,能耗也较小,但对机件的强度和刚度要求较高。目前应用的振动流化床其床面都是水平的,当要求大产量时,就要增加流化床的走料槽面积,即增加下槽体的长度和宽度。这又会增加机体的参振质量,从而使电机功率增大,增加动力消耗。同时制造成本和难度也将相应提高。而最关键的问题是振动流化床的强度和刚度问题的解决,即如何克服弹性弯曲振动的问题，如筛板的使用寿命问题、振动流化床峰值通过量间题以及漏料及床面清洗等问题。3、大型振动流化床的改进1)、消除筛板断裂提高筛板的使用寿命我们知道,振动强度(或称机械指数),主要受材料强度及构件刚度等限制。其中构件刚度是最重要的,如果刚度不够,而振动强度又很大,机体的疲劳损坏就相对较快。其平铺的筛板如果其刚度不够,筛板在物料重力作用下,就会向下产生弯曲变形,在电机激振力作用下,物料向上抛起,筛板回复原状。如此每分钟上千次的反复作用,其筛板很容易出现裂纹,继而扩大,如不及时采取补救措施,就会撕裂筛板,进而损坏筋板及侧板,导致漏料、产量降低、热效率降低等问题。最终引起下槽体断裂,导致机器报废的严重后果。解决筛板断裂,提高使用寿命的关键是避筛板产生弹性弯曲振动。我们使用的复合筛板,在现场有断裂的发生,甚至引起筋板断裂。采取的措施是增加水平铺设筛板的支撑数量,减小筛板悬空的面积。面积减小，即在每根加强筋的下面加2个支撑管,避免筛板的弹性弯曲振动.同时,筛板与筛板的联接由焊接改为螺栓联接,消除应力集中所带来的破坏,从而使筛板的使用寿命大大提高。2)、解决峰值通过量问题振动流化床的输送量即产量除与其几何尺寸有关外,还与其振幅和工作频率有关。我们在设计中,选定振动频率以后,其振幅也就限定在一定范围内。大型振动流化床其振幅不宜过大,一般单振幅在1.0一3.0mm。影响产量的另一个重要因素是振动方向角,当其床面为水平时,振动方向角越大,其物料运动速度越大。对于实际应用的机器来说,提高产量的途径有下面几种:一是增大振幅,这只能在一定范围内通过调整电机激振力来实现,调整幅度有限。二是加大振动方向角,但这将减弱物料的抛离高度,影响物料的流化,对干燥系统不利。三是增加工作频率,对大型振动流化床而言,也不是一个最好的办法。四是改变振动流化床安装角度,使其床面向出料方向倾斜一定角度,在不增加电机功率情况下,这是最佳解决办法。振动流化床有以下几种主要结构：(一)箱体式结构。这种结构的振动流化床比较适合小型化干燥机，因为它结构简单，加工容易，重量轻、振动电机功率小。它的下箱体一般是用2mm~4mm厚钢板直接焊成，外部对称布置加强筋。这种结构分下箱体及上盖。上盖与下箱体用螺栓连接，使之成为一个整体箱体。这种结构一般适用于6m用于封闭回路干燥的技术基于干燥系统中使用的气流的全部或部分再循环，以优化分离出的化合物的回收率并使干燥系统排放的流出物的流量小化。闭路循环干燥机已经实现了完整的干燥设备，特别是制药行业的干燥器。在需要特殊条件或产品规格（例如无定形产品）的情况下，在溶剂存在下，对分离出的溶剂进行了综合回收。在其他情况在用于粉末干燥的流化床干燥机中，一开始，空气通过风扇在烘干机内部运行的风扇从周围环境中吸入。然后，空气通过干燥机内的加热系统并被加热。然后使这种热的干燥空气流过放置在振动的多孔钢床上的潮湿物料床。以所需的速度和温度引入空气，使床流化，使每个颗粒与空气紧密接触。当床振动或摇动时，床中的颗粒会沿着干燥机大型振动流化床的应用范围越来越广泛，但是，大型振动流化床并不是中小型振动流化床的简单放大：由于结构及负荷的增大，一些在中小型振动流化床中并不明显的问题，在大型振动流化床中变得越来越突出。针对大型振动流化床的特点及使用中普遍存在的问题，技术工程师提出了符合机械振动学和弹性力学特性的框架结构，解决目前床布风板作为振动流化床中的一种布风装置，其作用有二：一是支撑物料；二是使布风板下方的风室起到匀压作用，让通过布风板的气流速度趋向均匀一致，以维持流化床层的稳定。合理的设计和选择布风板是保证流化床良好稳定流化的前提条件。目前振动流化床干燥机采用的布风板主要有以下几种：1.直流型布风板直流型布风板大多采用
|
| 【返回】 |
|
|
|
