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振动流化床除块的工艺流程及设备结构特点

耙式真空干燥机突出市场性价比趋势:采用夹层与耙齿同时加热方式,传热面积更大,热效率高,使其获得更高的干燥效率,在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多,在不断转动的耙齿的搅拌下,物料与壳体壁接触时,表面不断更新,被干燥物料受到蒸汽间接加热,而使物料水分气化,气化的水分由真空泵及时抽走。耙式真干燥通常是指热量加于湿物料并排除挥发性湿分(水)而获得一定湿含量固体产品的过程。物料在干燥过程中分为两个阶段:恒速干燥阶段和降速干燥阶段(如图1)。在衡速干燥阶段干燥速度是常数。主要除去物料表面含有的自由水及湿分从物料内部因毛细力迁移到表面的内部水。降速干燥阶段又分为两个阶段:当物料平均湿含量达到临目前改善超细颗粒流态化性能的方法主要可分为四类:(1)用颗粒设计改变本征流态化方法。即利用不同性质、不同粒径或不同形状的添加颗粒以及表面改性来改善颗粒的流化质量,其本质是减弱或调节颗粒问的黏附力。颗粒设计主要包括原始颗粒设计与添加颗粒组分设计两大类,其中添加颗粒组分设计是如今研究的重点。在SIC(~目前国内采用振动流化床干燥机的工艺来加工白糖,国内糖厂生产白糖的工艺大致相同。但在传统工艺中没有专用的除块装置,因此对结块只能通过筛选将结块的块糖返回重炼,不仅浪费了大量的能源,而且还造成生产能力的大幅度降低。为此改进了除块联合装置,克服了白糖在干燥过程中结块的难点。对振动流化床的除块装置来讲,除了具备原振动流化床干燥机的优点外,所增加的装置与流化床并不冲突,也不会发生干扰。该装置易制造、安装简单、维护方便、性能优良,可靠性高。通过生产验证,可得出以下几点:(1)振动流化床干燥机除块联合装置用于白糖的干燥效果明显,优于普通振动流化床干燥机。(2)流化性能提高,操作性能稳定,可提高产量。(3)装置体积小,造价便宜,便于安装。干燥通常是指热量加于湿物料并排除挥发性湿分(水)而获得一定湿含量固体产品的过程。物料在干燥过程中分为两个阶段:恒速干燥阶段和降速干燥阶段(如图1)。在衡速干燥阶段干燥速度是常数。主要除去物料表面含有的自由水及湿分从物料内部因毛细力迁移到表面的内部水。降速干燥阶段又分为两个阶段:当物料平均湿含量达到临目前改善超细颗粒流态化性能的方法主要可分为四类:(1)用颗粒设计改变本征流态化方法。即利用不同性质、不同粒径或不同形状的添加颗粒以及表面改性来改善颗粒的流化质量,其本质是减弱或调节颗粒问的黏附力。颗粒设计主要包括原始颗粒设计与添加颗粒组分设计两大类,其中添加颗粒组分设计是如今研究的重点。在SIC(~热风循环烘箱一般有加热管,有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱,因为不管烘箱什么结构,风向水平还是垂直,归根到底都是热风在里面循环,所以都可通称为热风循环烘箱,如电热鼓风烘箱,对开门高温灭菌烘箱等。
  热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式,风循环均匀高效。风源由循环送风电机(采用无触1.流化状态不佳:原因有二。一是风量偏小。首先应检查鼓风量的大小,调大鼓风量或调整均压风箱配风门;若效果还不理想,则说明均压风箱被落料堵塞严重,应清理均压风箱。二是原料过湿,物料在床上结块,这时应在原料中适当加些干料,同时清理结块,加大搅拌,必要时,启动前先通风后加料。2.沟流现象:由于各种原因流体相对于传统干燥技术,助剂流化床干燥机具有以下明显的优势:高的传热和传质速率确保了比其他方法(例如烤箱和真空干燥)更快,更均匀的干燥;水分含量从百分之几到百分之八十以上的材料可以干燥。干燥时间从几秒钟到几分钟不等,完全干燥通常在15分钟以内完成,给定样品的准确时间,气流速率和温度设置非常可重复;通过适
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