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| 新 闻 资 讯 |
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振动流化床干燥机在泛酸钙干燥应用中的优势
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由于雾分散度越高，干燥效能越大；雾化越均匀，产品的含水量变化越小。在生产中，往往会出现大颗粒没有干透，而小颗粒已经过干现象。因此雾化器必须满足生产工艺上的要求，既要保证料液的分散度，又能使粒度变化控制在最小限度。在盘上注入液体时，液体受两种力的作用：①离心力和重力作用下得到加速而分裂雾化。②同时液体振动电机是流化床的振动源，电机的选用，除要考虑电机的振次、最大激振力、功率等因素外，也要考虑环境的影响。电机的激振力通过调节偏心块的角度从零到最大作无级调节，产生需要的激振力，激振力通过轴承传递给振动机械，因而轴承装置的强度要耐足够冲击。在氯化钙生产中，由于飘落在电机上的钙粉吸潮溶成水，易从电机的安闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间，所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙，搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。 分级器是一带孔的圆环，类似于孔板流量计，但有一个角度，孔直径大小和高度取决于产品颗粒的分布，当高度一定时，孔径越小，其产品粒泛酸钙是辅酶A的成分，参与碳水化合物、脂肪和蛋白质的代谢作用，临床用于治疗维生素B缺乏症、周围神经炎、手术后肠绞痛等，参与蛋白质、脂肪、糖在体内的新陈代谢。随着社会发展水平的提高，泛酸钙的市场需求呈现了稳定增长的趋势。2018年，全球泛酸钙的需求量达到了26000吨左右。泛酸钙传统生产工艺中，通常使用真空双锥干燥机来完成烘干步骤。真空双锥干燥机在真空条件下回转干燥，泛酸钙边翻动边通过器壁获取热量，加速干燥，可以避免泛酸钙在干燥时出现表面泛黄的现象，并缩短泛酸钙的干燥时间。在干燥过程中，虽然可以通过增大系统真空度来提高传质速率和控制夹套加热介质(热水)温度来控制传热速率，使两者匹配。但如果控制不当，往往会发生壁面结壳、颗粒结块，严重影响操作。在真空双锥干燥中传质速率极小，为了使传热和传质过程相匹配，只能通过大幅度减小供热速率来保证。此方法虽然能使干燥得以正常进行，但干燥速率大大下降。一台500L真空双锥干燥机的每批干燥时间为20-24h，年产量仅为35t左右。对于需要年产几百吨乃至上千吨的生产能力，显然是不合适的。对比之下，振动流化床干燥机更加适合进行泛酸钙的烘干作业。振动流化床干燥机是改进型的热风对流式干燥机，由于工作时使用振动电机提供激振力，泛酸钙在空气分布板上跳跃前进，与分布板下送入的热风接触不断进行热、质传递，调节引风机使上箱体中床层泛酸钙上部保持微负压，维持良好的干燥环境并防止粉尘外泄。与传统流化床干燥机不同，振动流化床干燥机的振动力可以使泛酸钙的较小流化速度降低，尤其是靠近料层底部的颗粒先流化，改善了颗粒在分布板上的流化质量。流化床中颗粒处于剧烈的运动状态，其传热和传质均为对流方式。因此传热和传质速率极大，而且易控制。在干燥过程中只要通过控制不同阶段的热风温度，保证传热与传质相匹配，就能使干燥正常进行，同时保证有足够大的干燥速率。振动流化床干燥机可以设计成卧式多室结构，使泛酸钙有较均匀的停留时间分布，保证产品达到较低的湿含量。由于每个室中为全混流，泛酸钙颗粒的湿含量有一定的分布，大大减少了颗粒溶解结块现象的产生。各室的操作条件可以分别控制，而且停留时间在一定范围内可以任意调节，因此系统控制方便，有较强的操作弹性。振动流化床干燥系统ji为可靠，可根据不同的生产能力进行设计，由于热质传递快、停留时间易控制、干燥强度大、适合于连续化大型生产等特点，在干燥行业得到普遍应用。振动电机是流化床的振动源，电机的选用，除要考虑电机的振次、最大激振力、功率等因素外，也要考虑环境的影响。电机的激振力通过调节偏心块的角度从零到最大作无级调节，产生需要的激振力，激振力通过轴承传递给振动机械，因而轴承装置的强度要耐足够冲击。在氯化钙生产中，由于飘落在电机上的钙粉吸潮溶成水，易从电机的安闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间，所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙，搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。 分级器是一带孔的圆环，类似于孔板流量计，但有一个角度，孔直径大小和高度取决于产品颗粒的分布，当高度一定时，孔径越小，其产品粒对于惰性粒子流化床干燥操作，不论气体分布板的孔道是直孔还是斜孔，其床层压降均主要来自惰性粒子的流化阻力，而液状物料对床层压降的影响较小；适当提高进料量和进风速度，或减小惰性粒子直径，将有利于体积传热系数的增大；当进风温度一定时，适当增加进料量，可提高干燥器的热效率；当进料量一定时，不宜追求过高的进风干燥通常是指热量加于湿物料并排除挥发性湿分(水)而获得一定湿含量固体产品的过程。物料在干燥过程中分为两个阶段：恒速干燥阶段和降速干燥阶段(如图1)。在衡速干燥阶段干燥速度是常数。主要除去物料表面含有的自由水及湿分从物料内部因毛细力迁移到表面的内部水。降速干燥阶段又分为两个阶段：当物料平均湿含量达到临真空干燥机有许多优点：在低压下干燥时氧含量低，能防止被干燥物料氧化变质，可干燥易燃易爆的危险品；可在低温下使物料中的水分汽化，易于干燥热敏性物料；能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放，可成为环保类型的“绿色”干燥。因此，真空干燥机设备的应用日益广泛。
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