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| 新 闻 资 讯 |
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振动流化床干燥机在泛酸钙干燥应用中的优势
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▲闪蒸干燥机多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。▲闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。▲闪蒸干燥机特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。▲闪蒸干燥机特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。▲闪蒸干光引发剂又称光敏剂或光固化剂，是一类能在紫外光区或可见光区吸收一定波长的能量，产生自由基、阳离子等，从而引发单体聚合交联固化的化合物，为了保证光引发剂的质量，需要对其进行干燥，目前市场上光引发剂干燥装置对光引发剂干燥室操作较为不便，在一定程度上影响了工作效率，此外，现有的光引发剂干燥装置干燥效果差，大型振动流化床的应用范围越来越广泛，但是，大型振动流化床并不是中小型振动流化床的简单放大：由于结构及负荷的增大，一些在中小型振动流化床中并不明显的问题，在大型振动流化床中变得越来越突出。针对大型振动流化床的特点及使用中普遍存在的问题，技术工程师提出了符合机械振动学和弹性力学特性的框架结构，解决目前床泛酸钙是辅酶A的成分，参与碳水化合物、脂肪和蛋白质的代谢作用，临床用于治疗维生素B缺乏症、周围神经炎、手术后肠绞痛等，参与蛋白质、脂肪、糖在体内的新陈代谢。随着社会发展水平的提高，泛酸钙的市场需求呈现了稳定增长的趋势。2018年，全球泛酸钙的需求量达到了26000吨左右。泛酸钙传统生产工艺中，通常使用真空双锥干燥机来完成烘干步骤。真空双锥干燥机在真空条件下回转干燥，泛酸钙边翻动边通过器壁获取热量，加速干燥，可以避免泛酸钙在干燥时出现表面泛黄的现象，并缩短泛酸钙的干燥时间。在干燥过程中，虽然可以通过增大系统真空度来提高传质速率和控制夹套加热介质(热水)温度来控制传热速率，使两者匹配。但如果控制不当，往往会发生壁面结壳、颗粒结块，严重影响操作。在真空双锥干燥中传质速率极小，为了使传热和传质过程相匹配，只能通过大幅度减小供热速率来保证。此方法虽然能使干燥得以正常进行，但干燥速率大大下降。一台500L真空双锥干燥机的每批干燥时间为20-24h，年产量仅为35t左右。对于需要年产几百吨乃至上千吨的生产能力，显然是不合适的。对比之下，振动流化床干燥机更加适合进行泛酸钙的烘干作业。振动流化床干燥机是改进型的热风对流式干燥机，由于工作时使用振动电机提供激振力，泛酸钙在空气分布板上跳跃前进，与分布板下送入的热风接触不断进行热、质传递，调节引风机使上箱体中床层泛酸钙上部保持微负压，维持良好的干燥环境并防止粉尘外泄。与传统流化床干燥机不同，振动流化床干燥机的振动力可以使泛酸钙的较小流化速度降低，尤其是靠近料层底部的颗粒先流化，改善了颗粒在分布板上的流化质量。流化床中颗粒处于剧烈的运动状态，其传热和传质均为对流方式。因此传热和传质速率极大，而且易控制。在干燥过程中只要通过控制不同阶段的热风温度，保证传热与传质相匹配，就能使干燥正常进行，同时保证有足够大的干燥速率。振动流化床干燥机可以设计成卧式多室结构，使泛酸钙有较均匀的停留时间分布，保证产品达到较低的湿含量。由于每个室中为全混流，泛酸钙颗粒的湿含量有一定的分布，大大减少了颗粒溶解结块现象的产生。各室的操作条件可以分别控制，而且停留时间在一定范围内可以任意调节，因此系统控制方便，有较强的操作弹性。振动流化床干燥系统ji为可靠，可根据不同的生产能力进行设计，由于热质传递快、停留时间易控制、干燥强度大、适合于连续化大型生产等特点，在干燥行业得到普遍应用。将水果切片均匀地在热风干燥机的托盘上，并且不要彼此接触。设定温度并按下按钮，开始干燥。空气将被电加热，勿使用明火，因此，干燥机产生的空气完全干净且没有污染。可以通过按钮式数字显示屏轻松控制的干燥温度通常在30摄氏度至140摄氏度之间，通常，水果的干燥温度和干燥时间取决于水果的品种以及空气的相对湿度，系统设计在砂糖干燥选型中占有主要的位置，好的系统设计才能保证干燥设备选型合理，提高干燥效率，节能，降低设备投资。砂糖干燥机的选型设计依据，首先根据砂糖的初含水和终含水的要求，干燥温度，冷却要求来确定干燥及冷却所要求的干燥介质流量，再根据砂糖的流化速度，确定干燥及冷却所需面积，然后确定选用多大的振动流在药物片剂的制造中，湿法制粒将药物活性成分和赋形剂与粘合剂结合成多颗粒单元。造粒是重要的，因为它提高了流动性，流化床干燥机用于压片，分散性，以及颗粒组分。湿法制粒通常分为两个阶段：通过在高剪切混合器中将各种组分与粘合剂溶液附聚来生产颗粒，然后将湿颗粒干燥以稳定颗粒结构。流化床干燥通常是干燥湿颗粒的方由于环境空气条件的季节性变化，干燥机入口空气中的湿度水平在标准化开式闭路循环干燥机和无入口空气冷却系统的干燥机中起着重要作用。为了理解这一点，有必要了解干燥的一个基本准则：干燥能力受离开干燥室的空气中总水分的限制。简单地说，如果离开燃烧室的空气太潮湿，就不会产生稳定的可行颗粒，而且产品往往是粘性的。在砂糖干燥选型中占有特别的主要位置的时系统的设计，好的系统设计才能保证干燥设备选型合理，提高干燥效率、节能、降低设备投资。砂糖干燥机的选型设计依据，首先根据砂糖的初含水和终含水的要求、干燥温度、冷却要求来确定干燥及冷却所要求的干燥介质流量，再根据砂糖的流化速度确定干燥及冷却所需面积，然后确定选用多大
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