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| 新 闻 资 讯 |
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真空双锥干燥机和闭路循环闪蒸干燥机在代森锰锌干燥工艺中的应用对比
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立式多室流化床干燥机：立式多室流化床干燥机器设备摆脱了多层循环流化床结构分析、层床摩擦阻力等缺陷湿料由加料机持续添加干燥器的室内，因为原材料处在气流输送情况，因此可随意地由前一室向后一室。单面流化床干燥机：流化床干燥机是简易的一种型号，可分成持续、间歇性二种操作流程，持续实际操作等待时间遍布广泛，因代森锰锌，化学名为乙撑双二硫代氨基甲酸锌，是杀菌谱较广的保护性低毒杀菌剂，对光、热、潮湿不稳定，易分解出二硫化碳。代森锰锌原药为灰黄色粉末，熔点136℃，暴露在空气中和受潮极易分解、氧化，甚至会燃烧、爆炸。在代森锰锌生产过程中，干燥是一个shi分重要的环节。经反应、离心脱水后，代森锰锌含固率约为70密闭沸腾循环干燥机为全密闭式构造，机器设备內部充进稀有气体（如N2），在干躁厌氧发酵原材料或含易燃易爆物品特性溶媒的原材料时，使汽体中沒有co2，没法点燃或空气氧化，就可合理防止机器设备在生产制造时产生着火或爆炸事件，因此比一般机器设备更安全性。密闭沸腾循环干燥机特点为：1、设备运行时为全密闭运行，代森锰锌，化学名为乙撑双二硫代氨基甲酸锌，是杀菌谱较广的保护性低毒杀菌剂，对光、热、潮湿不稳定，易分解出二硫化碳。代森锰锌原药为灰黄色粉末，熔点136℃，暴露在空气中和受潮极易分解、氧化，甚至会燃烧、爆炸。在代森锰锌生产过程中，干燥是一个shi分重要的环节。经反应、离心脱水后，代森锰锌含固率约为70％。干品为250目左右的粉状产品，水分含量要求小于1％。代森锰锌不仅易燃易爆，而且含有部分弱结晶水，干燥难度较大。采用真空双锥干燥机进行生产时，人工将湿物料送入干燥机中，关闭进、出料口后，利用真空泵抽取干燥机中的空气，使之达到一定的负压；然后打开蒸汽阀门，蒸汽进入干燥机夹套中，对物料进行间接加热、干燥；经过一段时间后物料达到了干品水分要求，关闭蒸汽，送入氮气对干品进行冷却，在干品冷却到常温后停机卸料。由于干燥是在真空低氧的条件下进行的，分解较少，出料前用氮气将干品冷却到常温，避免了燃烧的可能性，干品的品质较好，运行稳定安全。从进料到卸料总干燥时间约4h，一台2m3的真空双锥干燥机每次装湿料约210kg，单台小时产量极低，约50kg/h，要达到一定的生产规模所需设备台数较多，占地面积大。该干燥属于间歇操作，干燥机内间歇加热间歇冷却，动力及热能消耗较高，热效率极低。加料、出料是人工进行的，操作环境差，劳动强度大，物料耗散也大。采用闭路循环闪蒸干燥机进行生产时，干燥介质一般为惰性气体，如氮气或二氧化碳气体加热后的高温惰性气体，进入干燥机与湿物料进行热质交换，湿物料得到干燥，并经旋风分离器及袋式除尘器分离出来；湿度较大温度较低的惰性气体进入喷淋塔降温除湿，较低湿含量的惰性气体由循环风机送入加热器中加热，如此不断循环。代森锰锌极易氧化、分解，甚至会燃烧爆炸，设备内干燥介质的氧含量有严格要求，保证干燥过程正常进行。设备采用反吹袋式除尘器，微细干品总捕集率大于99.5％。代森锰锌干品极易氧化，温度高于55℃时代森锰锌与空气接触即氧化燃烧。从旋风分离器和袋式除尘器分离出来的干品温度约60℃，必须将其冷却到常温(小于40℃)以下才可安全包装。闭路循环闪蒸干燥机具有以下显著特点：(1)干燥在极低的含氧条件下进行，产品品质好，避免了产生氧化、分解、燃烧和爆炸的危险。(2)由于闭路操作，无废气和粉尘排放，避免了对环境的污染。(3)单台设备产量大，特别适用于大规模生产。(4)干燥过程属连续型的，劳动强度低，物料散耗低。闭路循环闪蒸干燥机设计先进合理，与原真空双锥干燥系统相比，闭路循环系统物料耗散少、热效率高、有效含量在干燥过程中分解少，生产控制可靠、易操作，解决了代森锰锌在传统干燥过程中的劳动强度大、生产效率低、能耗高、耗散高等问题，减少了有效含量的分解。入料：闭路循环沸腾干燥机的入料选用位差入料，工作中抗压强度小，原材料不沾管路，且投料快速。干躁：系统充氮后，机器设备內部的风历经离心风机驱动器；进到过滤装置过虑，电加热器加温进到服务器；在服务器的料仓中历经大规模的液固触碰，开展对流传热热传导的双相互换（带去溶媒，留有发热量）；接着进到除尘设备，细粉干燥条件：每批产量600kg,湿料含挥发分(甲醇)18%，干燥成品含挥发分(甲醇)不大于0.1%，粒度80~200目，干燥温度不超过40℃。原干燥装置使用情况：采用土烘房,干燥时间16~20h，工人在充满甲醇的环境中不时翻料和搬运，操作条件极差，时有发生燃烧和爆炸的危险。同时蒸发出来的甲醇蒸气随意排振动筛歪斜视角，振动器以45°角放置，那样能够使流化床干燥机往前促进原材料，若必须能够在管路上添横筋，那样即便是向上倾斜的倾斜度也不容易防碍原材料的走刀，也不容易造成较多的烟尘。振动筛锁盖(密封盖)和壳体一般应用的是地脚螺栓固定不动，密封性密封盖和壳体中间难以避免出現微小的间隙，应当尽量减少流化床干被粉碎原材料随升高气旋进到等级分类室，因为等级分类电机转子高速运转，物体既遭受等级分类电机转子造成的向心力，又遭受气旋黏性功效造成的凝聚力，当物体遭受向心力超过凝聚力，即等级分类径的粗物体回到粉碎室再次冲击性粉碎，等级分类径下列的细物体随气旋进旋风分离器、除尘设备搜集，气体由离心风机排出来。特性：精干燥条件：每批产量800kg，湿料含挥发分(异丙醇)6%，成品含挥发分(异丙醇)不大于，0.3%，粒度24～150目。原干燥装置使用情况：采用双锥回转真空干燥器，每批产量800kg，干燥时间6~8h，产品易过热和结团，因产品质量和生产能力的原因，该干燥器被废弃。采用两级气流干燥器，1级用作干燥，2级
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