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| 新 闻 资 讯 |
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选择真空盘式干燥机生产氮磷系阻燃剂的原因浅析
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干燥气体的进口温度的设定取决于产品的特性。一般来说升高温度有利于干燥的进行，然而温度升高后会使蒸发速率迅速提高，尤其对挥发性溶剂的干燥表现的特别明显，根据不同物料性质不同，有些物料就会产生空心粒子或破碎粒子。随着闭路循环干燥机内的循环风量的增加，颗粒会变细，这是因为干燥气体的摩擦和料液在气体中悬浮时干法制粒机制粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。干法制粒机是利由于雾分散度越高，干燥效能越大；雾化越均匀，产品的含水量变化越小。在生产中，往往会出现大颗粒没有干透，而小颗粒已经过干现象。因此雾化器必须满足生产工艺上的要求，既要保证料液的分散度，又能使粒度变化控制在最小限度。在盘上注入液体时，液体受两种力的作用：①离心力和重力作用下得到加速而分裂雾化。②同时液体随着现代化科学技术的发展，高分子材料越来越广泛地应用于各个领域。但是，这些材料一般都是易燃或可燃的，由此引起火灾事故，已成为人们普遍关心的社会问题。由于世界范围内阻燃防火呼声的日益高涨以及阻燃法规的日趋完善，直接促进了阻燃化学品的研究开发和生产应用。磷氮协效阻燃剂中氮元素的加入，往往能起到提高热稳定性，克服易水解性，降低生烟量等增效作用。而磷氮系协效阻燃剂在受热分解时又可形成焦磷酸保护膜，并随后形成膨胀的泡沫状碳层结构，起到绝热和阻氧的作用。膨胀型阻燃体系一般由酸源、碳源及气源组成，具有无卤、低毒、低烟、添加量小等特点，成为一种环境友好、绿色高效的阻燃剂，逐渐在市场上得到了广泛的应用。经过对磷氮协效阻燃剂特性的充分了解，选用盘式连续干燥机为原型机，研发了氮磷系阻燃剂干燥机。独特的设备结构和工作原理使其具有热效率高、能耗低、配置简单、占地面积小、操作控制简单、操作环境好等优点，是一款高效传导型连续干燥设备。操作流程：（一）盘式连续干燥器流程:湿物料自加料器连续地加到干燥器上部di一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。（二）加热器流程:加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。（三）热风系统流程:配备翅片加热器和尾气引风机，通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走，进一步强化了传热和干燥过程，并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。（四）除尘装置流程:配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机，将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集，起到保护环境和减少产品损失的目的。盘式连续干燥机设备构造：1、干燥盘①设计压力：一般为0.4MPa,最大可达1.6MPa．②zui高使用压力：一般≤0.4MPa，最高可达1.6MPa．③加热介质：蒸汽、热水、导热油，干燥盘温度≤100℃时用热水加热，100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或过热蒸汽加热，150℃~320℃时用导热油加热，>320℃时可采用电、导生油、熔盐等方式加热。物料传送系统①主轴转速：1~10转/分，电磁或变频无级调速。②耙臂：每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。③耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。④碾滚：对易结块和需要破碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。壳体密闭型：圆筒形壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可在壳体内，也可在壳体外。盘式连续干燥机设备优势：1、调控简便①通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳。②每层干燥盘皆可单独通入冷、热介质，对物料进行冷却或加热，准确、容易的控制物料温度。③jing确调整物料的停留时间。④物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，不需要混合。2、操作方便①干燥器的开车、停车操作非常简单。②停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。③通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。3、耗能低①料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，耗电少。②以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。4、环保密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用保护气体作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。5、安装方便①干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。②干燥盘层式布置，立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。干法制粒机制粒过程从干粉物料从设备顶部加入开始，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品。挤压力的大小可根据造粒操作的需要由液压油缸的压力进行调节。不同压力的设定可以得到不同强度的成品颗粒。干法制粒机是利由于雾分散度越高，干燥效能越大；雾化越均匀，产品的含水量变化越小。在生产中，往往会出现大颗粒没有干透，而小颗粒已经过干现象。因此雾化器必须满足生产工艺上的要求，既要保证料液的分散度，又能使粒度变化控制在最小限度。在盘上注入液体时，液体受两种力的作用：①离心力和重力作用下得到加速而分裂雾化。②同时液体振动电机是流化床的振动源，电机的选用，除要考虑电机的振次、最大激振力、功率等因素外，也要考虑环境的影响。电机的激振力通过调节偏心块的角度从零到最大作无级调节，产生需要的激振力，激振力通过轴承传递给振动机械，因而轴承装置的强度要耐足够冲击。在氯化钙生产中，由于飘落在电机上的钙粉吸潮溶成水，易从电机的安闪蒸干燥机用以混合和粉碎块状湿料并保证粒子不在干燥室高温区停留太长时间，所以搅拌叶和室底及室壁都应有一合理间隙，搅拌的旋速也应合理选择。搅拌轴与干燥室底部间有良好的密封装置。 分级器是一带孔的圆环，类似于孔板流量计，但有一个角度，孔直径大小和高度取决于产品颗粒的分布，当高度一定时，孔径越小，其产品粒对于惰性粒子流化床干燥操作，不论气体分布板的孔道是直孔还是斜孔，其床层压降均主要来自惰性粒子的流化阻力，而液状物料对床层压降的影响较小；适当提高进料量和进风速度，或减小惰性粒子直径，将有利于体积传热系数的增大；当进风温度一定时，适当增加进料量，可提高干燥器的热效率；当进料量一定时，不宜追求过高的进风
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