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浅谈立式沸腾对比箱式沸腾的优势点（一）
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连续流化床系统是一种机器，其中连续的“湿”粉末，粒状或片状物料流被输送到穿孔床上。干燥的热空气从多孔板的孔中吹出。从底部提起湿的固体，使固体表现为流体，调节风速以保持材料的运动层流化。产品的输送是通过低频，高振幅振动器机构实现的。流化床干燥机的“摇动”运动塞流可实现产品的先进先出干燥和均匀混合的流化干燥效率项目的总体目标是引导能源密集型产业实现高能效并通过废热回收减少化石碳的排放。干燥效率的愿景是主要通过将热泵应用于农业，陶瓷和宠物饲料工业的工业干燥和脱水过程中，来提高欧洲的竞争力，提高能源供应的安全性和促进可持续生产。干燥效率项目的目标是制定技术上和经济上可行的解决方案，以将闲置的废热流升级溴系阻燃剂7大事实：1、防火安全离不开阻燃剂：据欧盟委员会评估，过去20年中阻燃剂的使用使欧洲的火灾死亡人数减少了20%。2、溴系阻燃剂在欧美等发达经济体被广泛使用：在70多种商品化溴系阻燃剂中目前有全面禁用期限的只有一种六溴环十二烷，其他溴系阻燃剂仍被广泛使用。3、经过严格评估证明大多数溴系阻燃剂很多客户在选择沸腾干燥机时会有很多疑惑，同样是沸腾干燥机，形式不同，有什么区别，各自的优缺点是什么，下面就对几个简单的技术点进行对比，很多问题就会让您一目了然。1.单台设备生产能力：卧式沸腾床的产能在100kg-5000kg/h，立式沸腾的产能在3-1000kg/h；2.初含湿量适应范围：卧式沸腾床随着进风温度的升高，初含湿量可适当提高典型应用初始含湿量范围为5-20%（进风温度高于80℃时），立式沸腾只要进入干燥设备不呈现大量结块现象都能适用（不会随进风温度改变而改变）；3.终含湿量适应范围：卧式沸腾床随排风温度的温度升高，含湿量适当降低，典型应用终含湿量范围为0.5-5%（排风温度高于60℃时），立式沸腾特别适用于低终含湿量的物料干燥，对于不含结晶水的物料，含湿量控制在0.1%以下是有保障的；4.物料停留时间：卧式沸腾床的特殊性影响物料不能停留时间太长，典型停留时间5-15min（床身长度5米），立式沸腾床可无限增加停留时间，直至物料干燥结束；5.物料终含湿量的均匀性：卧式沸腾床床体内物料有反混现象，有部分湿物料会在进入干燥机时会快速跳跃到出料端，此现象称为“反混现象”对于终含湿量偏高的物料此现象不会特别重要，对于低含湿量的物料此现象需避免，立式沸腾床体内呈现柱塞流，对于干燥未完成的物料，不会放出设备，可有效保证物料终含湿量。如果单从产能的角度考虑，卧式沸腾床更适用于特别大量的物料干燥，立式沸腾更适用于中小批量的物料干燥；对于物料的初终水分含量，立式沸腾干燥适用范围更加广泛，而且立式沸腾干燥更加适用于低温、低终含量的物料干燥。用于封闭回路干燥的技术基于干燥系统中使用的气流的全部或部分再循环，以优化分离出的化合物的回收率并使干燥系统排放的流出物的流量小化。闭路循环干燥机已经实现了完整的干燥设备，特别是制药行业的干燥器。在需要特殊条件或产品规格（例如无定形产品）的情况下，在溶剂存在下，对分离出的溶剂进行了综合回收。在其他情况振动流化床有以下几种主要结构：(一)箱体式结构。这种结构的振动流化床比较适合小型化干燥机，因为它结构简单，加工容易，重量轻、振动电机功率小。它的下箱体一般是用2mm~4mm厚钢板直接焊成，外部对称布置加强筋。这种结构分下箱体及上盖。上盖与下箱体用螺栓连接，使之成为一个整体箱体。这种结构一般适用于6m在用于粉末干燥的流化床干燥机中，一开始，空气通过风扇在烘干机内部运行的风扇从周围环境中吸入。然后，空气通过干燥机内的加热系统并被加热。然后使这种热的干燥空气流过放置在振动的多孔钢床上的潮湿物料床。以所需的速度和温度引入空气，使床流化，使每个颗粒与空气紧密接触。当床振动或摇动时，床中的颗粒会沿着干燥机布风板作为振动流化床中的一种布风装置，其作用有二：一是支撑物料；二是使布风板下方的风室起到匀压作用，让通过布风板的气流速度趋向均匀一致，以维持流化床层的稳定。合理的设计和选择布风板是保证流化床良好稳定流化的前提条件。目前振动流化床干燥机采用的布风板主要有以下几种：1.直流型布风板直流型布风板大多采用大型振动流化床的应用范围越来越广泛，但是，大型振动流化床并不是中小型振动流化床的简单放大：由于结构及负荷的增大，一些在中小型振动流化床中并不明显的问题，在大型振动流化床中变得越来越突出。针对大型振动流化床的特点及使用中普遍存在的问题，技术工程师提出了符合机械振动学和弹性力学特性的框架结构，解决目前床
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